起重機的正確使用和維護與起重機的安全生產和使用壽命密切相關。因此，起重機定期進行檢查和測試。檢驗符合《gb6067-85》、《起重機械安全規(guī)程》等有關文件的要求。具體起重機維修保養(yǎng)可以根據(jù)以下內容進行主要部件的維護和維護：

1、潤滑：起重機個機構的使用質量和使用壽命在很大程度上取決于經常正確的潤滑。

通常每三個月檢查潤滑部位的潤滑情況，更換機油或油液，對于經常使用，在惡劣條件下，應盡量縮短機油循環(huán)周期，適當確保潤滑良好。

該系列起重機采用分散潤滑方式，因此需要隨時檢查油杯是否暢通。

潤滑油（脂）的使用取決于機構的工作特性和溫度。高粘度潤滑劑（潤滑脂）可用于高溫應用。

車輪、固定滑輪和滾動軸承以及其他部件的軸承可以用3號鈣基潤滑脂和油熱混合物以4:1的比例進行潤滑。

減速器的齒輪通過油池的飛濺來潤滑。夏季使用齒輪油（syb110-625），冬季使用h-20對hl-30進行潤滑，并對噴油箱中的潤滑油針進行測量。油面應該在針的上線和下線之間。

2、鋼絲繩：為了防止鋼絲繩松動導致鋼絲繩強度下降，起升機構工作時，應避免吊具組轉動。鋼絲繩及時潤滑。舊油用浸在煤油里的布擦干凈。不要使用金屬刷或其他鋒利的工具來清潔繩子上的污垢。嚴禁使用酸性或其他高腐蝕性潤滑劑。鋼絲繩是否能夠繼續(xù)安全使用應根據(jù)選定的電動葫蘆說明書的規(guī)定，這些我們在鋼絲繩電動葫蘆如何保養(yǎng)？一文中有所介紹。

3、減速器：減速器應定期檢查齒輪潤滑、齒輪副嚙合和軸承溫度。如果發(fā)現(xiàn)異常，立即停止并修復它。

(1)減速器初期（半年內），根據(jù)油、煤油的分解、氧化、清潔度，每三個月更換一次潤滑油，每六個月更換一次潤滑油。換油時應使用沖洗水箱內墻。

(2)速度裝置每半年檢查一次，檢查齒輪是否有壓痕、劃痕、粘著和裂紋缺陷；軸承和密封是否磨損，并根據(jù)不同的要求更換或修理。

(3)快速正反運行將大大降低減速器的使用壽命，影響其安全使用應避免上述情況。

4、車輪總成應定期檢查。每當發(fā)生下列情況之一時，應報廢：

(1)裂紋

(2)輪緣厚度磨損量達到原厚度的50%。

(3)輪緣厚度的彎曲變形達到原始厚度的20%。

(4)踏面厚度磨損達原厚度的15%

(5)當兩個主動車輪的工作直徑由不均勻磨損所造成的互相偏差,不得超過其公稱直徑的1/600。如超過此值,應重新車光,重車后的車輪應滿足第4條規(guī)定。